对于同一个物料在多个仓库的匹配问题，首先需要明确匹配的目标和原则，例如是为了提高效率、降低成本、还是优化库存管理等。以下是几种可能的匹配策略：

1. **按地理位置优先匹配**：根据客户或需求地的地理位置，优先选择距离最近的仓库进行匹配。这样可以降低运输成本，提高响应速度。

2. **按库存量优先匹配**：当物料在多个仓库中都有库存时，优先选择库存量最多的仓库进行匹配。这样可以保证供应的稳定性。

3. **按质量优先匹配**：如果物料存在质量差异，优先选择质量最好的仓库进行匹配。这样可以保证供应的质量。

4. **按运输成本优先匹配**：在满足需求的前提下，优先选择运输成本最低的仓库进行匹配。这可以帮助降低整体成本。

5. **按需求预测优先匹配**：根据对需求的预测，优先选择在未来一段时间内需求量最大的仓库进行匹配。这样可以提前做好库存准备。

6. **按库存周转率优先匹配**：优先选择库存周转率高的仓库进行匹配，这样可以提高库存的流动性，降低库存积压的风险。

7. **混合匹配策略**：结合以上多种因素制定一个综合的匹配策略，例如先按地理位置匹配，再按库存量匹配，最后按运输成本匹配。这样可以更全面地考虑各种因素，提高整体效益。

在实施匹配策略时，还需要注意以下几点：

* 确保信息系统能够实时更新和提供准确的库存数据，以便进行有效的匹配。

* 定期评估和调整匹配策略，以适应市场和环境的变化。

* 与供应链的其他环节（如采购、生产和物流）保持紧密沟通和协作，以确保整个供应链的协同高效运作。

* 充分考虑客户的需求和期望，确保匹配策略能够满足客户的期望和要求。

总之，对于同一个物料在多个仓库的匹配问题，需要综合考虑多种因素，制定合适的策略并持续优化和改进。