注塑模具厚度对产品收缩率有一定影响，但并不是唯一的决定因素。以下是一些相关因素和说明：

1. 热导率：模具材料的热导率会影响热的传导速度。较厚的模具可以更好地保留热量，相对较薄的模具则更容易散热。热传导速度可能会影响材料的冷却速度，从而对收缩率产生影响。

2. 变形和发泡：较厚的模具由于热传导速度较慢，可能会增加材料的停留时间，导致更多的变形或扩散。对于一些易发泡材料，较厚的模具可能会使发泡变化更加明显。

3. 注射速度和注塑压力：注塑过程中的注射速度和注塑压力也会对产品的收缩率产生影响。较厚的模具可能需要更大的注射压力或更慢的注射速度，以确保材料充分填充模具中的空腔。